不銹鋼制氮機系統(tǒng)說明：
1)空壓系統(tǒng)（用戶自備）：
原料空氣經(jīng)壓縮機壓縮至所需壓力，輸入空氣緩沖罐，為制氮裝置提供壓縮氣源。
2)凈化系統(tǒng)：
從空氣緩沖罐出來的壓縮空氣首先經(jīng)過高效除油器旋風(fēng)過濾除去大部分油、水、塵埃后，進入冷凍式干燥機，通過換熱降溫使壓縮空氣的露點低于-20℃，除去大量的水分，再經(jīng)精密過濾器進一步過濾，使含油量≤0.1ppm，含塵量≤0.1μm，后經(jīng)過催化凈化器除去酸、堿性等有害氣體及微油霧。
3)吸附系統(tǒng)：
經(jīng)凈化處理后的壓縮空氣首先通過空氣儲罐后，送入填裝吸附劑(碳分子篩)的A、B(大設(shè)備為四塔，分兩組同時運行)吸附塔。壓縮空氣由A塔底端進入，氣流經(jīng)底部磁球擴散以后，均勻進入吸附劑層，O2、H2O及少量N2被吸附，產(chǎn)品氮氣從出口流出。經(jīng)過一段時間，當(dāng)A塔吸附飽和后，二塔均壓后切換工作，B塔吸附，A塔放空減壓(至常壓)，同時一小部分產(chǎn)品氮氣回吹沖洗，脫除所吸附的雜質(zhì)組分。二個吸附塔交替循環(huán)吸附和再生，連續(xù)輸出產(chǎn)品氮氣。
4)不銹鋼制氮機緩沖系統(tǒng)：
從吸附系統(tǒng)出來的氮氣送入氮氣緩沖罐，再經(jīng)過精密過濾器除塵(過度精度≤0.01μm)，通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力、節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量后輸出。同時由流量計和氮氣分析儀分別檢測氮氣流量與純度，確保產(chǎn)出合格氮氣。